NS334

NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬合金屬，其硅、碳的純度低。

NS334的特點是： 

●在空氣氧化和呈現心態下，對太部分浸蝕導電介質包括市場大的的耐浸蝕性。
●優秀的耐點生銹、間隙，生銹和能力生銹皸裂性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和制漿化學工業，如煮解和洗白儲罐
●FGD操作系統中的洗潔塔、另加熱器、濕汽散熱風扇等
●在偏酸有害氣體工作環境中上班的機器設備和開關元件
●和咸性廠品的影響器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的出產和制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V凹槽試驗檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格空間結構，其催化物質有保障了金相穩定可靠性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大部份數醫藥化工科技領域和耐高溫自然環境中有了比較廣泛的用。

典型應用領域：

●有機廢氣脫軟件系統

●鈍化處理和酸二次利用企業

●和農用機械電危險品工作

●二氧化的鈦生產加工（氯法）

●電解設備電鍍層

NS334加工和熱處理： 

1.NS334和金能否用傳統的研發制作工藝造成和精加工。

2.在熱操作過后及熱操作步驟中應時常穩定工件產品保養和無嚴重污染。
3.應有效充分的確定到該錳鋼在1000℃～600℃間更快的降溫時對敏化的太準確性狀態。
4.在熱治療流程中沒有接觸性、、鉛試述它低溶點五金，甚至會危害性合金鋼的特點，應注意事項解決就其圖標漆、工作溫度的指示漆、彩虹色蠟筆、防銹油、生物燃料等垃圾。
5.燃料油中的純度越低好，自然氣中的純度應多于0.1%，燃料油中純度應多于0.5%。

6.升溫爐的爐氣以堿性至微硫化性為宜，應解決爐氣在硫化性和恢復性范圍內波動性，升溫燃燒不允許會燒向軸類。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制作室內溫度范圍之內1200℃～950℃，一系列冷卻策略為散熱或更快空冷。
2.為衡量的防銹功能，熱工藝后應開展熱治理，鑄件應立即進入已降溫的熱治理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的加工工藝除理硬底化率不超奧氏體不銹鋼材質的，因為應該對加工工藝除理設備去取舍。部件具有固溶熱除理態，但是在冷軋鋼板具體步驟中具有在期間退火工藝。

2.若帶鋼彎曲變形量少于15%，則必須要對零部件做好四次固溶治理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶外理體溫范圍之內是1100℃～1160℃。
2.冷凝形式為水淬，板材厚度超過1.5mm的原材料也可采取短時間空冷。若采取空冷，則應在220分鐘內從1000℃冷凝至600℃。
3.在熱清理步驟中，需求提高零件清洗。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外層腐蝕物和焊接縫隙周邊的焊渣的映照性比304不銹鋼更強，最新推薦應用細晶砂帶或細晶砂輪做磨光。
2.想用HNO3/HF分層酸實現鈍化處理前就必須噴砂或研磨將硫化膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.作業現場作業現場應專門處理離婚或與冷軋鋼的生產部位有有足夠遠的相距，盡也許保證保潔，存在隔音板并以防兩部位間室內通風。
2.運行服和輔佐用具應戴有干靜的細紋皮防護手套，穿起干靜的運行服。
3.的工貝和絲機的的設備一般是有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的的工貝，鐵絲刷應主要包括不銹熱軋鋼板料原的材料，絲機的的設備如拷貝機、沖壓機床、軋機等一般是蓋住氈、瓦楞紙或廢金屬紙為防鐵碳廢金屬掉在絲機外觀而使制作加工的原的材料沾到，造成 腐燭。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334非核心備考
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334電弧焊接新工藝
NS334最適合選取其它傳統意義電焊生產工藝電焊，如鎢電惰性空氣保障焊、等陰離子弧焊、純手工亞弧焊、金屬材料惰性空氣保障焊、熱分解惰性空氣保障焊。
NS334選中五金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334錫焊性能及損害（熱插入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后凈化處理（磷化處理及刷除氮化合物物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。