GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鋁鎳鋼是在國內外多相鈷基高熱鋁鎳鋼（MP鋁鎳鋼）的基礎條件上進展一起的是一種復合型高強度多相鈷基高熱鋁鎳鋼。它的重要屬性是：回收利用冷發生形變關鍵在于在面心立方米基體中致病出現交錯蜂窩狀區域劃分的條狀ε相來拒絕位錯的長程運作而出現武器鍛造，再由追訴時效正確處理析晶彌散的Ni3X相補充武器鍛造。該合多金享有過高強度、更好的塑堅韌和高的壓力的腐蝕不銹鋼抗力等，從而在650℃的高熱下仍能要保持其高強度的屬性。該鋁鎳鋼不止可非常廣泛代替中國航空汽車發思想的高熱擰緊螺釘等器件，也可代替壓力的腐蝕不銹鋼學習工作環境下（如浮游生物層結學習工作環境）入伍的船舶用過高強度擰緊件。現貨供應的重要的品種是冷拉棒材。

1.1GH159涂料鋼材型號GH159。

1.2GH159相進鋼材型號MP159()。

1.3GH159涂料的方法原則

Q/6S992-1992《高溫鎖固件用GH159各種合金冷拉棒材》(深圳航空航天素材論述所)

C3S284-1993《常溫固定件GH159鎂合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理各種金屬成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱加工治理 制度管理固溶加工治理 1040～1055℃,4～8h,油冷 在高溫做好48%?1%的冷拔和變形＋實效加工治理 650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類型尺寸規格與產生的情形能產生d5～25mm的冷拉棒材，產生的情形為冷拔態。

1.7GH159熔練與冶煉施工工藝設備用到正空自感應加正空電孤重熔的雙聯研發施工工藝設備。

1.8GH159采用簡況與特殊化標準該鎂合金主要是適用飛防起驅力的扭緊件，在600℃下功效安全穩定，可以讓用。是現好的飛防起驅力扭緊件物料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159融化工作溫度位置融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變形彈性系數見表2-2(冷拔＋期限的情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159硬度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電能力金屬的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能和金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159生物學穩定性

2.5.1GH159耐腐化使用性能該金屬兼具好的抗開縫腐化和扯力腐化龜裂的專業本事。在典范的氯化鐵實驗設計中未得知開縫腐化和點蝕。在擦鹽試驗檢測中未的發生受損。間歇性浸漬聲明書該金屬兼具很好的抗氫脆和扯力腐化龜裂的專業本事。

三、GH159力學性能 

GH159技術工藝基準中規定的性能指標見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2銷售狀態下的棒材經限期治療后，其伸拉、經久能力和硬性應復合表上標準的標準要求。當棒材的伸拉性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長時間耐磨性可在細膩-拐點組合起來耐壓試驗上分析。巖樣不該在23h內斷。巖樣細膩個部分折斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材緊鄰部件制樣并差別生產加工的平滑和收窄堅持下去試件材料上進心行科學試驗。試件材料還應在23h內損傷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久科學工作所可在高過965MPa的地剪切力下展開，但科學工作所時候中不是該變地剪切力。科學工作所畢竟應合適列表中的規定

的要求。

6經需方答應，在965MPa的載荷下進行長時間科學實驗至23h后，可間隔8～10h增加載荷35MPa，若能試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度γ＋ε兩相區攝氏度時間范圍為540～700℃，540℃以內的γ相為亞準穩態。

4.2GH159精力-室溫-結構適應擬合曲線

4.3GH159碳素鋼團體組成碳素鋼在上臨介環境水溫（約700℃）下面的為穩固的面心立米γ相，在下臨介環境水溫下面的（約540℃）為穩固的密排六方ε相；兩環境水溫中為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼從上臨介環境水溫冷卻水到環境溫度時可維持亞穩固態的γ相。當在環境溫度下來進行冷易變型時可誘因γ相到ε相的馬氏體行轉化。于是，碳素鋼經固溶操作后其他為亞穩固的γ相，在冷易變型階段中那部分γ相情況馬氏體相變轉化為穩固的ε相。所轉成的ε相為薄塊狀，在面心立米的γ相晶體內呈重疊蜂窩狀區域劃分。在己經的時效性階段中又在亞穩固的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型特點

5.1.1GH159和金鋼錠應先在1125～1180℃保冷18～36h做好均化工藝以減掉安排偏析和塑性發生σ相進行。和金精鑄開坯裝爐溫暖不低過600℃，加熱溫暖為1120℃?10℃，時長不值為4h。開鍛溫暖不如果不可超過1050℃，終鍛溫暖不如果不可超過950℃.和金熱扎開坯裝爐溫暖不低過700℃，加熱溫暖為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大發生量沒法可超過20%。終軋溫暖不如果不可超過950℃。熱扎后和金在1050～1070℃退火處理1h以能夠得到均晶體，利于險遭冷發生工藝。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶處里后，經堿、酸洗工藝去氧化的皮，再經表層鍍層處里后，對其進行冷拔彎曲。冷拔彎曲量為48%?1%。

5.2GH159電焊安全效果電焊安全效果同18-8型不銹鋼304，可以用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件圖熱處里新工藝技術高強螺栓的熱處里新工藝技術為650～675℃，4h時長處里，空冷。

5.4GH159的面進行處工院藝耐熱合金經位置感應開關預熱熱鐓成螺絲帽后，的面再經冷搓絲精加工螺距。

5.5GH159切銷精工作與電火花工作功能鋁碳素鋼的機精工作功能類式于GH738鎳-鈷-鉻鋁碳素鋼。可在冷精工作強化裝備和時效性原材料進取心行機精工作。冷拔態的GH159鋁碳素鋼的機精工作工序叁數見表5-1。

表5-1[1]