3J1

一、3J1概述 

3J1鎂合金鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物升星型高韌性鎂合金鋼。固溶工作后享有優質的塑形，強度低，易代加工成型模樣。經固溶或冷應對后實效工作，可以獲得高的力學性安全耐腐蝕性和韌性安全耐腐蝕性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1相關材料鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1接近類型ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。

1.33J1村料的水平因素3J1鎳鋼的水平因素YB/T5256—1993《黏性開關元件用鎳鋼3J1和3J53水平因素》。

1.43J1化學上的化學成分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱操作獎懲制度見表1-3。

1.63J1蔬菜品種規格為與提供工作狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與鑄造的工藝的工藝合金鋼適用蒸空紅外傳器爐冶煉或蒸空紅外傳器爐冶煉加蒸空自耗爐重熔。

1.83J1應用軟件軟件概述與特俗必須抽象方法合金材料是20世經60那個年代的排名第一號，境內制作與應用軟件軟件二十多年。最主要代替研發各方面飛防用延展性靈敏精密件及耐或耐腐蝕材質的加工零件，如膜盒、膜片、氣泡管、傳回桿、擋條和延展性空間結精密件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線收縮數值該樂隊組合金在固溶加有效期工作狀態下，其平衡線收縮數值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數計算公式冷應對加期限狀況硬質合金的導熱系數計算公式ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電能在冷扭曲＋時長狀態下下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永久磁鐵能固溶加時間階段的3J1合金材料，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1催化耐腐化性該鋁合金對、酸、氫脫色鈉、含能源、燃油油和防銹油等腐化物質，或者在大海和亞熱帶城市氣候的條件下，體現了非常好的耐腐化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1的技術標準要求的穩定性

3.1.13J1交期情況和金材的磁學能力見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交付睡眠狀態合金鋼材經期限治理后的力學結構能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1高溫及各種各樣溫度下的運動學效果與眾不同的狀態的合金類高溫運動學效果見表3-3。

3.33J1男人持久和熱變形功效

3.43J1疲乏耐腐蝕性

3.53J1應力松弛能力見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫鋁鋁合金在900℃大于（達920～980℃）法定期限加工處理后，為兩相電奧氏體團體。固溶或經冷應力后法定期限加工處理，約在500℃，從奧氏體中開使分溶化γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀出的強化木紋地板相，600℃大于分溶化快速，650～750℃分溶化量達大值（含鉬的鋁鋁合金溫偏受限制）。在750℃大于分溶化相開使溶化，900℃大于溶化結束之后。

4.23J1時間間隔-溫度表-策劃 轉型曲線圖

4.33J1硬質耐熱不銹鋼進行節構運行的情況的硬質耐熱不銹鋼一般進行為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型淬煉相，并富含一些的炭化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo硬質耐熱不銹鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型法特性鎂合金的熱應變速率熱度，為350～1140℃，做好鍛、軋等熱生產制造處理，其生產制造處理特性優秀。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1補焊使用耐熱性和金在固溶情況下比在法定期限情況下有最好的補焊使用耐熱性，可參與焊接、縫焊、氬弧焊、網絡束焊，并且銅、銀基硬釬焊。在法定期限治理后，焊接、縫焊使用耐熱性較弱。在和金面上鍍鎳后可參與高濕錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零件圖熱治理工學院藝為解決金屬面上氧化反應，制成品熱治理宜在負壓或庇護暖場狀態下實行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表面能凈化凈化處理工學院藝各種合金熱凈化凈化處理后的氧化物皮，可選取堿浸-磷化處理聯動運營技術快速清理。液熱度不適宜突破500℃。酸液選取“三酸”水鹽溶液，在50～80℃熱度下來。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1鉆削粗工作廠工藝與削磨耐熱性固溶形態的金屬材料鋼對抗強度較低，非常易鉆削等幾種機粗工作廠工藝。冷應力應變形態和有效期形態的金屬材料鋼能夠做好機粗工作廠工藝，但較難。配件上的通常情況在固溶形態粗工作廠工藝成毛胚房，有效期外理后再精粗工作廠工藝到耍求尺寸規格。金屬材料鋼的削磨耐熱性健康。