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GH4099硬度標準

更新時間:2020-11-13點擊次數:1235
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GH4099

GH4099Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,900℃之下可致用,短期高的使用高溫高達1000℃。鋁鎂合金下載鉻、鈷、鎢和鉬稀有稀土成分對其進行固溶升星,下載鋁和鈦稀有稀土成分轉變成追訴時效升星相,下載硼、鈰和鎂稀有稀土成分凈化水和升星晶界。鋁鎂合金具備較高的熱強性、組織化安全穩定,并具備服務滿意的冷暖生產研制擠壓成型和電焊手工焊接工序耐磨性。比較合適于研制航班啟傾向進行冷卻系統和加力進行冷卻系統等高溫度電焊手工焊接的結支座。重點產品設備有熱軋鋼棒材、裝修板材、絲材和鍛件。 

應用概況及特性 

合金板材已用于制造航空發動機加工可調噴口殼體、加力筒體等零部件;軋制棒材已用于制造航空發動機的壓氣機葉片;鍛制棒材已用于制造大型艦用燃氣輪機和巡航的結構部件。 

用該合金制造的的大型板材結構件,可在固溶處理后不經時效處理直接使用。合金經700℃~950℃限期后如果沒有遇到會傷相, 

材料牌號 

GH4099(GH99) 

相近牌號 

ЭИ693XH68MBКTЮP(). 

材料技術標準 

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號 

GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋薄板規范 

HB 5332 GH99合金冷軋薄板 

HB 5333 航空用HGH99合金焊絲技術條件 

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝 

QJ/DT 0160018 航空發動機用GH99合金熱軋棒材技術條件 

QJ/DT 0160020 航空發動機用GH99合金熱軋棒材技術條件 

QJ/DT 0160021 地面燃機用大規格GH99合金棒材技術條件 

熔煉工藝 

采用真空感應爐 電渣重熔、或真空感應爐 真空 電弧重熔熔煉工藝。 

熔化溫度范圍 

1345℃~1390℃ 

密度 

8. 47g/cm3 

稀土元素 

Cr 

Ni 

Co 

Mo 

Al 

Ti 

Fe 

Ce 

Mg 

Mn 

Si 

服務質量分數線/% 

≤0.08 

17.00~20.00 

余 

5.00~8.00 

5.00~7.00 

3.50~4.50 

1.70~2.40 

1.00~1.50 

≤2.00 

≤0.005 

≤0.020 

≤0.010 

≤0.40 

≤0.50 

≤0.015 

≤0.015 

 

化學成分 

摘自GB/T 14992,見表。 

熱處理制度 

摘自HB/Z 140QJ/DT 0160018QJ/DT 0160020QJ/DT 0160021,各品種的標準熱處理制度為: 

A. 

冷軋板,(1080~1140℃(高不超過1160℃),空冷或快冷,之中δ≤3mm,保溫(8~10) min;δ3mm~5mm,保溫(10~15) min,HB≤300HV; 

B. 

C. 

熱軋棒,制度Ⅰ: (1080~1120)? l h/AC;制度Ⅱ:1090?10?2h/AC 900?10?5h/AC;制度Ⅲ:1000?15?4h/AC700?10?16h/AC; 

D. 

E. 

大規格鍛棒,1130?10?30~ 40min/AC 900?10?4h/AC 

F. 

G. 

焊絲,固溶處理:(1100~1140)℃/AC 

H. 

品種規格與供應狀態 

I. 

主要規格 

J. 

δ0. 8mm~4.0mm的冷軋薄板;d8mm~350mm棒材,d0.2mm~10. 0mm冷拉絲材。 

K. 

供應狀態 

L. 

冷軋板材經固溶 堿酸洗 平整 矯直 切邊后供應;熱軋和鍛制棒材一般不經熱處理,經磨光或車光后供應;焊絲經熱處理 堿酸洗后供應。 

 

 


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