4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52的原材料類型4J52。

1.24J52相近的字鋼種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52素材的技木性具體條件YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金技木性具體條件》。

1.44J52普通機械化學物質見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱整理機制標規定標準的脹大數值機械性能檢測樣品其熱整理機制：在保護英文團隊氛圍或真海上電加熱到850℃?20℃，外保溫1h，以不是很低于300℃/min高速度冷至400℃一些公布[4]。

1.64J52蔬菜類型規格為與供應商狀態下蔬菜類型有棒材、給水管材、生態板、帶材和絲材。

1.74J52鍛造與鑄造廠工藝技術用非進口真空系統感測器爐、進口真空系統感測器爐或電孤爐鍛造。

1.84J52軟件應用概貌與特有的要求4J52屬玻封鎂合金主要型號，經飛機公司食用，性能指標平衡。

4J52和金常見應用在與軟鉛玻璃窗封接，全自動電子技術管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性熱能

2.1.14J52融化溫的范圍該碳素鋼融化溫約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該合金鋼的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線膨漲因子標準規范法律法規的不銹鋼材料均值線膨漲因子見表2-1。不銹鋼材料的均值線膨漲因子見表2-2。不銹鋼材料的膨漲折線見圖2-4。

表2-1 

2.24J52硬度ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電效果內阻率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52帶磁能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52硬質合金的剩磁能

2.54J52電化學性能參數合金材料在空氣、惠陽淡水和海面含有較佳的耐結垢性。

三、4J52力學性能 

3.14J52高技術標歸定的機械性能

3.1.14J52密度深沖態帶材應合適表3-1的相關規定。它的厚度很以上0.2mm的帶材不當密度檢驗員。

3.1.24J52拉伸比強度程度程度不銹鋼帶材的拉伸比強度程度程度應符合標準表3-2的指定。

3.24J52環境氣溫及幾種氣溫下的結構力學特性

3.2.14J52堅硬程度該合金材料（去應力退火態）堅硬程度HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52彎曲功能該合金鋼（去應力退火態）在常溫彎曲功能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52男人持久和脆性斷裂能

3.44J52強度疲勞使用性能

3.54J52延展能力性能參數

3.5.14J52黏性模量該金屬的黏性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變體溫

4.24J52事件-環境溫度-聚集轉換的曲線

4.34J52鎂合金阻止組成該組鎂合金均為穩定性的奧氏體阻止。

4.44J52金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度大小度合金屬深沖帶的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度大小度應不大于7級，大于7級的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度大小度嚴禁已超的面積的10%。板厚為大于0.13mm的帶材大概總值金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度大小度時，沿帶材板厚為路徑的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度大小位數應不大于4個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52擠壓成型效能該各種廢金屬很特別容易開始冷、熱制作工藝。熱制作工藝環境溫度不要過高，蒸汽進行加熱時段不要使用過久，應避開在含的團隊氛圍中蒸汽進行加熱。當帶材冷應力率高于75%時，去應力退火之后促使可彈塑性各向。冷應力率在10%～15%，蒸汽進行加熱到950～1050℃時（在釬焊進程中必不可避開）廢金屬材質晶粒更為明顯長成，使得各種廢金屬可彈塑性調低，對於薄的截面積還可能性衰退廢金屬的抽真空密封性。那么機器設備的終應力率應掌控在60%的樣子[2,5]。

5.24J52激光錫焊效能指標該樂隊組合構成金具備著穩定的激光錫焊效能指標，可釬焊和激光點焊。該樂隊組合構成金與軟波璃等的原材料封接時需完成預防氧化工作。

5.34J52機件熱治工院藝熱治理可劃分成：消滅應力比退火工藝外理、里面退火工藝外理及預腐蝕治理。

(1)消滅內承載力去應力退火工藝為消滅零件加工制作在機械設備加工制作后的殘存內承載力要采取消滅內承載力去應力退火工藝：430～540℃，保溫層1～2h,爐冷或空冷。

(2)里面去應力退火為去掉金屬在熱軋、冷拔、冷壓鑄環節中產生的生產制造通戶現象，便于于仍然生產制造。產品需要在真空環境或保證團隊氛圍中，熱處理加熱到700～800℃，外保溫30～60min，而后爐冷、空冷或水淬。

(3)預陽極硫化解決該組合名字金作封接產品安全使用時，在封接應先實現預陽極硫化解決。使各種合金表皮生產一樓強度不光滑、低密度的陽極硫化膜。加工鑄件在1100℃下，在達到飽和狀態濕氫中，供暖30min，第二步在至少800℃的暖空氣中陽極硫化5～10min。加工鑄件的增重在0.1～0.3mg/cm2為不適合[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52表層進行處工院藝在熱進行工作、補焊或玻封的時候，須得清楚合金表層污染、脂肪。鈍化層時可主要采用噴砂或先在熔融堿液中凈泡，進而再酸洗鈍化磷化。嚴重鈍化皮常用25%液體在70℃下酸洗鈍化磷化。

5.54J52切銷處理與電火花生產加工處理生產安全效果該合金類鋼切銷處理功能和奧氏體304不銹鋼類同。處理時選取飛速鋼或聚酯板合金類鋼數控刀具上的，中速切銷處理，切銷時能致用待冷卻劑。電火花生產加工處理生產安全效果保持良好。