4J33

一、4J33概述 

4J33是組合目前我國的淘瓷結構特征特征試制的淘瓷封黏結金。鎳鋼在-60℃～600℃溫差領域內兼有與95%Al2O3淘瓷接近的線變大標準值。核心主要用于和淘瓷開展相配封接，是電正空化工中必要的封接結構特征裝修材料。

1.14J33的材料品牌4J33。

1.24J33接近品種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33裝修材料的系統工藝標準化YB/T5234-1993《瓷封鎂合金4J33、4J34系統工藝必要條件》。

1.44J33化學上因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱治療措施規范標準規定的開裂因子及溫度過低組織化不穩定性、可靠性、安全性等等處理性的穩定性產品檢驗樣品，在自我保護氛圍或真海上供暖到900℃?20℃,保熱1h，以面積不不低于5℃/min運行速度冷至200℃下例獲批。

1.64J33明細規格型號與廠家直銷階段明細有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛造與鑄造廠工藝設備用非抽真空系統感覺式爐、抽真空系統感覺式爐或脈沖爐鍛造。

1.84J33廣泛應用概述與特別的的標準該各種合金鋼類經飛機研制廠施用，特點固定。重要于電真空環境電子為了滿足電子時代發展的需求，器件與Al2O3瓷器封接。研制巨型電子為了滿足電子時代發展的需求，管和磁控管的電、生成盤和生成線。在施用中需要使實用的的瓷器與各種合金鋼類的澎脹因子相適應。當實用的各種合金鋼類時，應結合施用溫濕度從嚴的驗證員高濕安排固定性分析。在正確處理過程中 中應去應當的熱正確處理，以有保障產品享有很好的深沖引伸特點。當施用鍛材中應從嚴的驗證員其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33溶解溫濕度的范圍該合金類溶解溫濕度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鋁合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線熱收縮數值法規法規的碳素鋼年均線熱收縮數值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33密度單位ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電功效

2.3.14J33熱敏電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻器溫濕度比率見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33吸引力能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33錳鋼的剩磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33有機化學性該碳素鋼在空氣、淡水區和沽島的海中存在很不錯的耐結垢性。

三、4J33力學性能 

3.14J33科技規格設定的特性

3.1.14J33堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應符合國家表3-1的標準。層厚不太于0.2mm的帶材不做堅硬程度撿驗。

表3-1 

3.1.24J33抗壓構造構造絲材和帶材的抗壓構造構造應具備表3-2的設定。

表3-2 

3.24J33高溫及幾種攝氏度下的力學性功能

3.2.14J33強度合金屬帶材（降溫態）強度見表3-3。

3.2.24J33熱塑耐熱性合金鋼（滲碳態）在空調溫度的熱塑耐熱性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33經久和應力松弛耐磨性

3.44J33身體疲勞的性能

3.54J33回彈力機械性能回彈力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變體溫4J34鎳鋼γ→α相變體溫在-80℃下面。4J33較4J34安排可靠。

4.24J33時長-氣溫-組織安排轉型折線

4.34J33錳鋼材料進行機構架構該錳鋼材料的進行機構為220V奧氏體。按1.5約定的熱加工監督機制加工后，4J34再經-78.5℃下冷藏，允許展現馬氏體進行機構。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度標規定，深沖態帶材的晶體度應不至少7級，至少7級的晶體不準至少規模的10%。對鋼板壁厚至少0.13mm的帶材，確定總值晶體度時，沿帶材鋼板壁厚方向上晶體數為應不至少八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33成型法能該硬質錳鋼兼具優異的冷、熱制造能，可作成種種麻煩的樣子的零件圖。但應逃避在含的團隊氛圍內加熱。在冷制造時，帶材的冷應力率超出70%，熱處理回會造成延展性各向。應力率在10%～15%內，硬質錳鋼在熱處理時出現晶體逐漸長大成人，也將產生了硬質錳鋼的延展性各向。當終應力率是60%～65%，晶體度7～8.5級時，其延展性各向小。

5.24J33手工氬弧焊生產耐熱性該耐熱合金屬可進行釬焊、熔焊、電阻功率焊等手段與銅、鋼、鎳等金屬制手工氬弧焊生產。當耐熱合金屬中鋯水分含量少于0.06%時，將影晌產品的氬弧焊手工氬弧焊生產線質量，以至于使管道焊接龜裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零件及運轉情況熱解決方法熱解決可可以分為：驅除內應力降溫、前面降溫。

(1)減少剛度熱處理為減少配件上的在廠家加工廠后的殘存剛度，要做好減少剛度熱處理：470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間商降溫為消掉不銹鋼在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓工藝的時候給予的工藝固化現狀，便于于重新工藝。零部件需要在干氫、溶解氨或真低空熱處理到750～900℃，保冷15min～1h，那么爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33界面整工院藝界面整理可以用在噴砂、拋光劑、酸處理。該鋁合金擁有優異的塑料電鍍性能指標，界面能鑲金、銀、鎳、鉻等合金。

5.54J33車削處理處理與電火花工作因素該鋁鎳鋼車削處理處理因素和奧氏體裝飾管一樣。處理時通過高速公路鋼或孔狀鋁鎳鋼刀柄，低速檔車削處理處理。車削處理時可致用加熱劑。該鋁鎳鋼電火花工作因素優異。