GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質不銹鋼是在歐美國家多相鈷基高溫天氣高壓作業作業硬質不銹鋼（MP硬質不銹鋼）的基本條件上成長 的時候的一些最新科技高韌度多相鈷基高溫天氣高壓作業作業硬質不銹鋼。它的一般結構特征是：合理利用冷變型率先在面心立米基體中形成形成交疊網狀結構生長的條狀ε相來影響位錯的長程運行而形成進行武器鍛造，再經過了時限治療溶解彌散的Ni3X相補充營養進行武器鍛造。該合多金體現了超低韌度、好的的塑韌勁和高的承載力侵蝕不銹鋼抗力等，如果在650℃的高溫天氣高壓作業作業下仍能持續其高韌度的因素。該硬質不銹鋼既可廣泛應用在航空公司汽車發行為的高溫天氣高壓作業作業扭緊六角螺栓等組件，也可在承載力侵蝕不銹鋼生活大環境下（如海域典雅生活大環境）當兵的坐飛機用超低韌度扭緊件。供應商的一般品系是冷拉棒材。

1.1GH159的原材料鋼材牌號GH159。

1.2GH159相同類型MP159()。

1.3GH159相關材料的技術工藝細則

Q/6S992-1992《耐高溫防松螺栓件用GH159不銹鋼冷拉棒材》(武漢民用航空相關材料理論研所)

C3S284-1993《中高溫牢固件GH159耐熱合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理化學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱操作考核機制固溶操作1040～1055℃,4～8h,油冷 在環境溫度做好48%?1%的冷拔發生＋期限操作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類型尺寸規格與產生程序需要產生d5～25mm的冷拉棒材，產生程序為冷拔態。

1.7GH159熔練與鑄造制作工藝技術采取真空室系統感受到加真空室系統弧光重熔的雙聯生產方式制作工藝技術。

1.8GH159應運簡介與專項 的要求該和金核心用在空航啟主觀因素的防松螺栓件，在600℃下機械性能穩固，可讓用。是現今好的空航啟主觀因素防松螺栓件相關材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159鋁熱反應平均溫度區間融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線回縮因子見表2-2(冷拔＋法定期限模式)。

表2-2[3] 

2.2GH159孔隙率ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能參數鎂合金的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能和金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159生物穩定性

2.5.1GH159耐被生銹耐磨性該合金鋼類極具好的抗空隙被生銹和彎曲應力比被生銹發裂的業務能力素質。在一般的氯化鐵進行實驗中未出現空隙被生銹和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未會發生損毀。循環浸漬聲明書該合金鋼類極具好的的抗氫脆和彎曲應力比被生銹發裂的業務能力素質。

三、GH159力學性能 

GH159技木條件法律規定的耐熱性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2提供心態的棒材經時長加工處理后，其延展形變、堅持下去效果和硬度標準應包含腕表規定的的標準。當棒材的延展形變性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久安全性能可在光面平整-矛盾結構經過多次實驗發現上校正。試件應為在23h內斷。試件光面平整區域拉壞后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊步位取樣方法并分開 激光加工的光滑細膩和突破缺口更久鋼材拉伸試驗勤奮努力行研究。鋼材拉伸試驗不可在23h內折斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持久性科學進行實驗操作可在優于965MPa的剪切力下開展，但科學進行實驗操作全過程中不能夠改動剪切力。科學進行實驗操作但是應符合要求表里暫行規定

的要求。

6經需方認同，在965MPa的載荷下去男人持久測試至23h后，可每間隔8～10h遞加載荷35MPa，若能試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變氣溫γ＋ε兩相區氣溫空間為540～700℃，540℃低于的γ相為亞準穩態。

4.2GH159日期-溫暖-企業的變化擬合曲線

4.3GH159不銹鋼集體組成不銹鋼在上臨界值點點氣溫（約700℃）不低于為增強的面心萬萬立方γ相，在下臨界值點點氣溫接下來（約540℃）為增強的密排六方ε相；兩氣溫兩者為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨界值點點氣溫加熱到高溫時可始終維持亞增強態的γ相。當在高溫下完成冷磨損時可加重γ相到ε相的馬氏體形形成。那么，不銹鋼經固溶加工后所有的為亞增強的γ相，在冷磨損階段中這部分γ相出現馬氏體相出現變形成為增強的ε相。所轉換的ε相為薄斑片狀，在面心萬萬立方的γ相晶體內呈交差蜂窩狀生長。在后來的時間階段中又在亞增強的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型特性

5.1.1GH159和金鋼錠前提在1125～1180℃保暖18～36h通過透亮化處里以減少機構偏析和脆化σ相造成。和金打造開坯裝爐平均室溫不遠超600℃，加熱平均室溫為1120℃?10℃，時間段不需小于4h。開鍛平均室溫不不超1050℃，終鍛平均室溫不不超950℃.和金熱扎開坯裝爐平均室溫不遠超700℃，加熱平均室溫為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大壓扁量可以少于20%。終軋平均室溫不不超950℃。熱扎后和金在1050～1070℃降溫1h以達到透亮晶體，以及未果冷壓扁生產。

5.1.2GH159切削棒材經固溶開始加工后，經堿、酸洗工藝去被氧化皮，再經外壁耐磨涂層開始加工后，開始冷拔開裂。冷拔開裂量為48%?1%。

5.2GH159補焊能補焊能同18-8型304不繡鋼，可以用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159鑄件熱操作流程地腳螺栓的熱操作流程為650～675℃，4h時長操作，空冷。

5.4GH159外壁層解決方法合金屬經一部分檢測熱處理加熱熱鐓成螺絲后，外壁層再經冷搓絲處理螺紋標準。

5.5GH159銑削精工作與銑削耐熱性和金材質的機精工作耐熱性近似于GH738鎳-鈷-鉻和金材質。可在冷精工作強化木紋地板和追訴時效材質積極進取行機精工作。冷拔態的GH159和金材質的機精工作制作工藝參數設置見表5-1。

表5-1[1]