2304 是一種種含 23% 鉻、4% 鎳、包括鉬的雙相不透鋼。合金鋼 2304 具有著這類似于于 316L 的耐蝕化特性。不僅而且，其自動化耐熱性，即屈服于密度，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使設汁成員要調低凈重，專門是對待正確設汁的壓為收納空間軟件。

該合金材料獨特適用人群于鋪蓋 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 高溫依據的應用。也就能夠考慮一下較低的溫度因素，但要求一個局限性，越來越是這對焊結構成。

與 304 和 316 奧氏體分等級較之，該耐熱合金都具備雙相分子運動架構和低鎳和高鉻含量，都具備較高的抗熱應力氧化耐熱性。

耐灼傷性能方面

一般腐蝕
基于其高鉻的含量 (23%)，2304 的耐高溫性性能參數可以說與 316L 相當的。

在不同于生物碳酸中的耐被腐蝕性

對勻速直線運動氫氧化鉀的耐的腐蝕性（0.3 分米/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮放入量表達了為哪種 2304 雙相不銹鋼材質的在滿足耐點蝕和縫縫耐腐蝕時比合金類 316L 成績得更穩。

耐
扯力侵蝕 含氯化物水溶劑（(8ppm 02) PH =7，>1000 小，釋放的扯力低于屈從強度）的耐載荷的腐蝕考試結杲是是由于，各種金屬 2304 的特性高于各種金屬 304L 和 316L，是由于其增多了高鉻和低鎳水平。

也是雙相304不銹鋼的主要表現表現形式。在接近狀況下，鎳鋼 2205 的性能參數確實強于 2304。

其他耐腐蝕性能
金屬 2304 雙相不銹鋼材料非常成功順利通過了大個部分規格 IC 測量程序流程圖，譬如 ASTM、A262E 和 C 測量。其在歡呼鹽酸（65%）中的銹蝕率不低于316L耐熱合金。根據其高妥協承載力，該合金材料在磨損情況/腐燭操作中現象好的。

化學反應介紹

典型值（重量百分比）