0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品種是受青睞和普遍的不銹鋼圓管鉻鎳耐熱錳鋼一種，高耐腐化性，高韌度效能，抗拉強度。鋼不錯在-29℃至343℃的熱度區域內事情，此外保護相對的最號的技術指標。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并能提供X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，進來還有電渣錠，鍛件，圓棒，片材，平扁材棒材和冷軋鋼帶材。該相關材料寬泛用做飛機維修航天科技、漁業、造紙技術、生物質能、海域和美食相關行業的重形機械設備制造控制部件、襯套、汽機嫩葉、齒輪聯軸器、自攻螺絲、驅動軟件軸、螺母、校正安全裝置。

非常符合GJB 2294-95標準化規則 - 0Cr17Ni4Cu4Nb自動化機械耐腐蝕性

熱解決制度管理 - 高頻淬火或固溶溫差: 1000-1060℃, 冷凝導電介質: 水, 回火溫差: -

HB: ≤363

熱處置問責制度 - 回火或固溶溫暖: 1000-1060℃, 閉式冷卻塔塔導電物料: 水, 回火溫暖: 470-490℃, 閉式冷卻塔塔導電物料: 空

抗拉抗壓強度抗壓強度 σb Mpa: ≥1310

塑性變形點 σs Mpa: ≥1180

交叉率 δ %: ≥10

橫斷面膨脹率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱整理系統 - 表面淬火或固溶溫濕度: 1000-1060℃, 降溫媒質: 水, 回火溫濕度: 540-560℃, 降溫媒質: 空

抗壓程度程度 σb Mpa: ≥1070

妥協點 σs Mpa: ≥1000

不斷延展率 δ %: ≥12

橫斷面伸縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱正確處理問責制度 - 回火或固溶體溫: 1000-1060℃, 待冷去物質: 水, 回火體溫: 570-590℃, 待冷去物質: 空

抗拉承載力承載力 σb Mpa: ≥1000

屈服值點 σs Mpa: ≥865

延升率 δ %: ≥13

縱剖面回縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱進行處理制度管理 - 熱處理或固溶氣溫: 1000-1060℃, 水冷卻水有機溶劑: 水, 回火氣溫: 610-630℃, 水冷卻水有機溶劑: 空

抗壓難度難度 σb Mpa: ≥930

屈服于點 σs Mpa: ≥725

延長率 δ %: ≥16

橫斷面回縮率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

按照GB/T 8732行業標準起來 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb自動化設備耐腐蝕性

熱治理問責制度(I) - 表面淬火體溫: 1025-1055℃, 冷確物料: 油冷或空冷≥14℃/min 冷確到空調溫度表; 回火體溫: 645-655℃, 4h, 空冷

抗拉強度強度 σb Mpa: ≥900

屈服于點 σs Mpa: 590-800

連通率 δ %: ≥16

縱剖面收攏率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱解決規章制度(II) - 調質體溫: 1025-1055℃, 散熱水媒介: 油冷或空冷≥14℃/min 散熱水到體溫; 中間的解決: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 散熱水到體溫; 回火體溫: 565-575℃, 3h, 空冷

抗拉的強度的強度 σb Mpa: 950-1020

示弱點 σs Mpa: 890-980

延展率 δ %: ≥16

剖面收縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱辦理會議制度(III) - 蘸火的濕度: 1025-1055℃, 冷凝媒質: 油冷或空冷≥14℃/min 冷凝到恒溫; 間辦理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 冷凝到恒溫; 回火的濕度: 600-610℃, 5h, 空冷

抗壓抗拉強度抗拉強度 σb Mpa:890-1030

塑性變形點 σs Mpa: 755-890

廷伸率 δ %: ≥16

段面伸縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb合金鋼熱除理 - 流程、濕度、冷卻水

0Cr17Ni4Cu4Nb冷庫保溫隔熱板的表層在1038°C(1900°F)下水泡發 30 20分鐘，第二冷確到 16°C (60°F) 左右，以在能力 A 中*轉型馬氏體。能力 A 材質在 482°C 下操作 (900°F) 1 小的時候，第二冷確。 固溶操作的材質在獨特氣溫下到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 能力下水泡發 4 小的時候，第二在大氣中冷確。固溶操作材質在 H1150M 能力下到 760°C (1400°F) 下水泡發 2 小的時候，第二冷確。 重復在 620°C (1150°F) 下微波加熱 4 小的時候，第二冷確。

具有ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機器效能：

+A:

HRC 強度: <38

HB 硬性: <363

H900

抗拉能力標準, Rm: >1310 MPa

軟弱抗壓強度, RP0.2: >1170 MPa

長度率, A: >10%

縱斷面縮緊率, Z: >40%

HB 氏硬度: >388

HRC 密度: >40

H925

拉伸硬度硬度, Rm: >1170 MPa

妥協程度, Rp0,2: >1070 MPa

受力率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 氏硬度: >375

HRC 氏硬度: >38

碰撞功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗拉能力標準, Rm: >1070 MPa

屈服比強度比強度, Rp0,2: >1000 MPa

生長率, A: >12%

有點復雜收攏率, Z: >45%

HB 硬性: >331

HRC 洛氏硬度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗壓屈服強度屈服強度, Rm: >1000 MPa

塑性變形難度, Rp0,2: >860 MPa

拉伸應變率, A: >13%

有點復雜收縮率, Z: >45%

HB 氏硬度: >311

HRC 硬性: >32

的沖擊功, KV21℃: >27 J

H1100

抗拉承載力承載力, Rm: >965 MPa

妥協抗彎強度, Rp0,2: >795 MPa

拉伸應變率, A: >14%

段面收宿率, Z: >45%

HB 硬性: >302

HRC 對抗強度: >31

波動功, KV21℃: >34 J

H1150

抗壓比強度比強度, Rm: >930 MPa

屈服于力度, Rp0,2: >725 MPa

伸展率, A: >16%

橫截面做收縮率, Z: >50%

HB 密度: >277

HRC 洛氏硬度: >28

沖撞功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗拉程度程度, Rm: >795 MPa

屈服值標準, Rp0,2: >520 MPa

受力率, A: >18%

橫斷面收斂率, Z: >55%

HB 抗拉強度: >255

HRC 強度: >24

沖撞功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗拉能力屈服強度, Rm: >860 MPa

軟弱抗拉強度, Rp0,2: >725 MPa

長度率, A: >16%

剖面收縮毛孔率, Z: >50%

HB 硬度標準: >255

HRC 密度: >24

沖撞功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb悍接安全性能

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質就能夠操作典型的熔焊和電阻器焊策略做出電焊。氧乙炔電焊策略非電焊這一碳素鋼的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb鍛打

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材料在1010°C (1850°F)下鍛打。 在執行程序此方式時候，它在 1177°C (2150°F) 下浸濕。 應在后面通戶向前走行工作上后固溶工作。

0Cr17Ni4Cu4Nb加工制作功效

17-4 級不銹鋼圓管可在熱凈化處理回火的狀態下生產制造, 在這種鋁合金有長而粘的殘片, 在終于疏松以前，如果你在H1150M水平下生產制造，則須得確定后生產制造固溶凈化處理。

0Cr17Ni4Cu4Nb 東西制約及適用

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼種是最火圖片和經常便用的不銹鋼板鉻鎳中碳鋼鋼最為，增長銅，發展硬底化，都體現了馬氏體組成部分類型。它的作用是高耐浸蝕性，還提高著堆物攻度效能指標，涉及到強度。鋼會在-29℃至343℃的室溫范圍之內內本職工作，還提高著相比較良好的指標。還有就是，05Cr17Ni4Cu4Nb鋼種的原料都體現了良好的延展性性，其耐浸蝕效能指標與1.4301/X5CrNi18-10相當的。注重它是發展硬底化鋼，應在過趨于穩定和時間后便用。在+A提貨心態下，物品不會馬氏體機構，形成耐浸蝕效能指標強烈回落。鋼會用TIG焊結，但焊結階段要便用淬火原料。因此相接處處的原料將沒法提高著恰當的的組成部分類型。還有就是，以輕微損耗耐浸蝕性為難以承受，物品會氮化以刷出硬底化的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并作為X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，另外涉及到圓棒，片材，扁形材棒材和帶鋼帶材。該原料多用到民航航空工業、輪船、造紙廠、新能源、海底和食品類企業的特重型機械廠組件、襯套、鍋輪樹葉、齒輪聯軸器、自攻螺絲、驅動程序軸、螺母、量測傳動裝置。合乎合乎GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591原則標準原則。