ZGCr15SiMn滾針軸承型號鋼全名為翻頁滾針軸承型號鋼，存在高的抗壓密度與勞累極限的，高光潔度，高抗磨損性能性及必須柔韌性，淬透性好，對硫和磷掌控極嚴，是一個種高級工程師上等鋼，可做冷作合金模具鋼。比重是什么：7.81。GCr15SiMn滑動軸承鋼耐腐蝕性和淬透性比GCr15極高，冷代加工塑形和變形中檔，對焊性好，經典對白點養成神經敏感，熱操作時有回火冷脆。 代替制作業管厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；外徑50.8-203.2的鋼球，外徑>22mm的滾子；因此也能作追求高硬度標準高耐腐蝕性的任何機械化配件上的，如軋輥堆焊.錐型量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承型號用鋼,比GCr15鋼有高的耐腐性和淬透性.在油中的臨界值退火直徑怎么算為90~110mm (體積計算成績為50%馬氏體),經840°C油冷退火后,350°C回火模式,再采取光退火,接觸面密度敢達1096HV,淬硬層層次電動車續航1mm。專門針對擠壓鑄造中鍵熱加工處工院藝的過少,運用薄邊處預冷下降情況非馬氏體形成,出現托氏體或索氏體，促進耐磨性、大于剛度、再整體布局退火達到了施工加工過程想要。選擇冷冷的辦理,可提供聯軸器的尺寸規格規格安穩性,或選擇馬氏體等級分類退火,以安穩無殘留奧氏體,榮獲高的尺寸規格規格安穩性和較高的可塑性。該鋼基本不意見與建議選擇鍛造加工。基本退火和地溫回火后選擇。編號/品種：中國國家GB/JB編號: GCr15SiMn芬蘭DIN鋼號標注: 100CrMn6談起德國DIN村料編號: 1．3520淬火加工滾動軸承鋼鑄造濕度(1)始鍛攝氏度：1150(1120)終緞攝氏度：850(800)度。(2)淬火前除去的表面瑕疵，盡量避免提前預熱后在高速 微波加熱。(3)溫生產時，應以防200~400度的藍脆區。熱生產時，應以防來到室溫脆區(以上1250)。盡義務量以防來到熱脆區(800~~950度)。鍛后熱治理(1)鍛后————二次熱處置(球化退火處里)————終結熱處置(退火+冷藏回火)(2)球化去應力退火意圖：削減氏硬度，以便于激光加工，為表面淬火做備好。球化退火處理全過程：加溫到750~~770度，隔溫千萬時間間隔，在變緩冷確到600度下面的空冷。(3)多種輪轂軸承鋼調質+冷藏回火及氏硬度表鋼號 熱處理環境溫度及熱處理有機溶劑 低溫制冷的效果回火 堅硬程度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64回火及回火導電介質(1)退火顏色圖片(豐富經驗) 小白最硬而脆，黃白色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 回火材質A 水：通常熱度不少于40度，不可以有油，洗手液等殘渣。B 鹽及堿的水飽和溶液：水里添加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽溶劑加熱運行速度是水的二十倍，光潔度高而一致，但團隊應力應變大，還有一個定的生繡角色。平均溫度不低于60度。堿溶劑(苛性納水溶劑)蝕化性大，適于面積小。C 油：還有齒輪油，錠子油，電壓器油，柴油發動機等。可縮小到變型與脫層。不適合用碳鋼板。油濕度：在60~~80度，至高不已超100~120度。回火室內溫度滾針軸承鋼適用低溫制冷的效果回火。溫：150~250度。可在要保持高密度和高耐腐性的的前提下，減輕內壓力和塑性，立即操作時碎裂或早點已損壞。形態特征及支持面積：是在 GCr15鋼地基上，恰當提生Si、Mn含量的以緩和其淬透性和韌性極根，耐用性也比 GCr15好。制作翻頁體的不適用大小範圍比 GCr15大，具體廣泛用于制作管厚>12mm，外徑>280mm 的滾動軸承套圈鋼球孔徑>50mm；錐體、柱體和球體滾子孔徑>22mm和其他長寬的滾針。分類應對鋼種國GB/YB原則鋼種GCr15SiMn、芬蘭DIN原則鋼種100CrMn6、芬蘭DIN原則建材編碼查詢1. 3520、美國ΓOCT原則鋼種ⅢX15CΓ。生物學好分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25流體力學機械性能拉伸難度難度 σb (MPa)：1831沖擊力功 Akv (J)：23氏硬度 ：65HRC巖樣寬度：某巖樣退火管理規范標準及金相安排：退火管理規范標準：830～840℃表面淬火，油冷;160℃回火3h。金相阻止：回火馬氏體。gcr15simn說道的方法① 鋼號一開始的某位數子覺得鋼的碳含氧量，以均碳含氧量的一千分之幾覺得，如40Cr、25Cr2MoVA合金鋼管②鋼中主要的鎳鋼屬鋼稀有原子，除個別差異微鎳鋼屬鋼稀有原子外，正常以百分之幾表現。當均衡水平鎳鋼屬鋼化學成分<1.5%時，鋼號中正常只標出稀有原子數碼數碼附號，而不標示化學成分，但在特俗情況報告下易致弄混者，在稀有原子數碼數碼附號后同樣能標以數碼"1"，舉例說明鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，此外鉻化學成分為0.4-0.6%，另外一個為0.9-1.2%，之外化學成分全部的同樣。當鎳鋼屬鋼稀有原子均衡水平化學成分≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在稀有原子數碼數碼附號末尾應標示化學成分，可應當表現為2、3、4……等。舉例說明18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土金屬RE等硬質合金類原素，均屬微硬質合金類原素，盡管的含量很低，仍應在鋼號單位中標出。舉例20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高階可信賴鋼應在鋼號后來加"A"，以不一樣于常見可信賴鋼。⑤好一點應用場景的硬質合金設備構造鋼，鋼號冠以（或后輟）是該鋼種應用場景的字母符號。比如說鉚螺上用的30CrMnSi鋼，鋼號表示法為ML30CrMnSi。熱解決規程臨介點溫暖Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C平凡球化降溫降溫氣溫780~810°C,以25°C/'h的散熱線速度隨爐極慢減至≤650°C,入選空冷。該生產工藝熱進行處理用時算長20h綜上所述,且降溫后氫氟酸處理物的顆粒劑不不均,會損害后期的冷生產及后面的淬、回火企業和耐腐蝕性。等溫球化退火工藝熱處理回火體溫780~810°C,快冷至690~720°C,實行等溫,再公布空冷。該加工加工合理節省熱治療耗時間隔(某個加工加工方式需耗時間隔12~18h),治療后的策劃 中炭化物渺小不規則。多次重復球化降溫首次預熱到810°C后急冷至650°C,再預熱到790°C后急冷到≤650°C,新鮮出爐空冷。該加工雖可合理安排相應的耗時,但加工實際操作的時候比煩雜。淬、回火補救蘸火室內室內溫度表830~860°C,油冷,回火室內室內溫度表170 ~190°C。冷外理室內室內溫度表-50~ -78°C。典型示范運用舉列1)能用的 作熱擠壓滾軸。2)也需用于建設尺碼較多、樣式形態較非常復雜和可靠性強，精密度較高的塑料管模。