伴隨燃汽輪機工率一個勁加強,其管理的本質零配件較中高溫度不銹鋼蝸輪盤的尺碼也不斷變高"2，全球某長寬比艦艇用燃汽輪機Ⅰ級驅動力蝸輪盤尺碼做到800mm，常用建材為GH4742不銹鋼。為具備GH4742不銹鋼較大型蝸輪盤工業化出產工作出產工作的都要，全球使用了大尺碼鑄錠的冶煉，出產工作了內直徑為p508mm的自耗錠。GH4742不銹鋼不是種高不銹鋼化較中高溫度不銹鋼,這其中w(Al) 、w(Ti)和w((Nb)的的質量總成績高出了7.5%，微區組分偏析加重,相組成繁復，鑄錠的熱工作耐腐蝕性差。受機器設備狀況的受到限制,全球需要在快鍛電腦上恣意鍛開坯。為使CH4742不銹鋼大錠型預祝開坯，拿到集體及耐腐蝕性不合格的棒材,必須要對鑄錠使用均化凈化凈化處理。文中小編對不銹鋼大錠型的顯微集體及均勾化凈化凈化處理獎懲制度使用了研究探討，以明確為宜的均化工品藝。測試主料采取進口真空系統感應燈爐鍛造＋進口真空系統自耗爐重熔雙聯方法冶煉，鋼錠外徑為本508mm，來自鋼錠錠冠處，其重要稀有元素含鋅量（品質成績,%）為:C0. 056、C 14.04、Ti 2.53、Al 2.58、Nb 2.56、Mo 5. 0、Co9.93、s<0. 001、P<0.005、La <0.005、B 0.003、Ni余。均勾精細化工藝疲勞耐壓應用1120℃、1135℃、1150℃和1180℃，保溫隔熱時候應用8h、16h、32h 和48h。用金相法、掃視電鏡和能譜探討法深入分析鑄錠均勾化左右側的顯微機構同時原素偏析可以改善現象，主要包括彎曲疲勞耐壓賺取鑄錠均勾化左右側延性值，來考核評價平均化加工處理的效果好。

圖1為GH4742耐熱耐熱合金$508mm自耗錠的進行，從圖示可以看到,鑄態進行為柱形樹技晶（圖1a)，金相法在測量枝晶的均寬度約為 80 ~ 100um。枝晶于和枝晶間挺大量y相揮發,同存在著不勻稱勾布局的大y'相(圖1c)、Y'Iy共晶進行(圖1d)、一些锏化物（圖1e)各種骨架狀增碳物(圖1f)。y'相是在固化的的過程中揮發，應屬一些y相,大y'相的不勻稱勻布局對耐熱耐熱合金以后的熱制作及進行、特點的會影響很大的。鑄錠中增碳物數據多，尺寸圖大，呈骨架狀布局在枝晶間，能譜了解增碳物為( Nb、Ti)C。增碳物的在發生的的過程中比較容易存在壓力集中在，并成為龜裂源。

用能譜檢測了選取的樹干和枝晶間主原子的分子量，送樣位置上見圖16，結局見表1。明顯可見的鑄錠中Al、Ti、Nb、Mo原子分散很不豎直，偏析造成 ，尤其要是 Nb原子，最高的人與低密度比較高達4.5。

金屬在1150℃這一致化加工治理 易發生知名異常現象,而在1135℃這一致化，設計偏析依舊會造成 ,大'相沒法*融于基體，達到不了一致化的為的。因為某段式一致化管理辦法不適宜于GH4742金屬大錠型，仿效GH4169金屬一致化管理辦法，利用了多段式一致化加工治理 管理辦法，準確為:1135℃ x48h +1170℃ x 8h。圖4為由多段式一致化加工治理 后GH4742金屬的阻止。從圖例就能夠分辨出,大y'相*融于基體中，無定形碳物球化且使用量分明縮減，晶界全面。能譜解析，金屬中設計偏析大體消掉（見表2)。

GH4742鎂金屬勻稱分布化正確處理后的高溫環境伸展安全耐腐蝕性如下圖5如圖是,勻稱分布化正確處理導致CH4742鎂金屬團體勻稱分布，延性不斷提高，發展了熱制造對話窗口，得到了服務滿意的操作效果。鑄造廠在GH4742鎂金屬大寸尺錠型開坯前均操作了這兩段式勻稱分布化體系，在快鍛機子順利保證 開坯,棒材團體安全耐腐蝕性均足夠標準要求標準要求。

(1) CH4742硬質合金大錠型的鑄態組建結構中，枝晶偏析嚴峻，第一次大'相不勻稱分布不均，多形式共存在著共晶組建結構、骨架狀氫氟酸處理物、大塊锏化物。(2)利用新的冶煉機械和加工，可以減弱大錠型的偏析更傾向,有效的減小枝晶跨距,為后期的的更加均勻化處置、煅造開坯尊定地基。(3）通過段式一致化治理 技術，濕度高出1150℃，易產生使鑄錠不了打造的常見問題;濕度低過1135℃，一致化感覺不嚴重。(4)2段式均化辦理規章制度:1135℃ x 48h +1170℃x8h，能夠清理枝晶偏析，使公司均勾，從而提高了鑄錠的熱可塑性，壯大了熱處理渠道。