GH4049和金屬有的是種復雜化和金屬化的 Ni-Cr-C基難斷裂高溫作業和金屬。注意用在研制國際航空打火機的泄壓閥葉輪,是非常重要的泄壓閥崗位葉輪用材一種。內部多主要采用小鑄錠一直對其進行軋鋼成材的流程。鑄錠一直軋鋼成材流程優點是軋鋼火次多，應該為15~16火，斷裂量比較小 ，僅有8% ~ 10%，棒材界面紋裂不少，樣品棒材銑削量大。該和金屬（見表1)中內含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高至6%，時候內含固溶升級要素W、Mo相應晶界升級要素C、Bt和活性炭過濾晶界要素Ce。

來用直接性熱擠壓流程科技和常溫韌勁熱擠壓流程科技加工的的產品，功能均能滿意科技先決條件的規范要求（表2)

半成品高倍組識有點GH4049不銹鋼熱扎棒材的技術性水平中未對高倍機構設計出準確規定標準，利用金相觀擦看到，利用真接切削加工加工藝加工加工的棒材金屬材質晶體度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶體度很不粗糙;而利用恒溫延展性切削加工加工藝加工加工的棒材金屬材質晶體度常見為1 ~三級，會比較粗糙(圖15)。

GH4049金屬類的金屬類化數量很高，金屬類形變抗力很高，熱出產制作延性差，熱出產制作溫濕度表規模窄（見圖3)。圖3顯視，金屬類的硬度伴隨溫濕度表越來越低而變高，延性則越來越低。在1120℃時，金屬類的抗拉力度硬度a,為100MPa、8為80%，形變抗力調低,具較高的熱出產制作延性、但當溫濕度表不超過1120℃時，拉伸運動硬度o,便捷加強而延性幅寬上越來越低。GH4049金屬類鑄錠高溫溫濕度表相關規定為（ 1180土10)℃，終軋溫濕度表為≥1050℃。普遍來說原因下，鑄錠從新鮮出爐到開軋，溫濕度表越來越低約40 ~ 50℃，這個時候鑄錠外壁溫濕度表普遍在是1130 ~ 1150℃;另外因素鑄錠在熱擠壓的過程中，軋件外壁之間與豪邁接處,溫濕度表越來越低相當快，形變抗力隨溫濕度表越來越低而持續不斷加強，形變延性越來越低非常快，加強熱擠壓的高難度。為做到熱擠壓溫濕度表,軋件禁止不回爐再高溫,來多火次小形變量的熱擠壓，普遍來說火次為15~16火，每火形變量就只能把握在8% ~10%。各種出產藝比效緩慢，出產有效率很低,需要注意一點不了來批量化出產。

鑄錠運用溫控耐磨性軋件加工，對鑄錠和中部坯料通過采取必須機制,解決了一直軋件的不好情況,一種辦法開展軋件的優勢：以下幾點所說（表3)。

(1)硬質合金類鋼鑄錠主要包括衡溫軋件開坯的工序，是克服高超難膨脹CH4049硬質合金類鋼冷軋棒材工作加工的什么是全新工序,實踐性發現一種很好克服CH4049硬質合金類鋼冷軋棒材大批量工作加工，才可以要先拿到改善工作加工學習效率，要先拿到要先拿到區域經濟高效益的什么是全新系統;(2)鎂鎂合金電渣錠主要包括不規則化粗加工處理工學院藝能改變了鑄錠中無定形碳物的狀況，提高鎂鎂合金的熱粗加工韌度;(3)耐熱合金選取衡溫韌度輪制生產工藝,能在更好發生形變熱度時間間隔來熱精加工，可以減少了冷軋火次，解決了生產設備棒材的組織結構和界面效率。