因瓦錳鋼熱變大比率小，在制冷下至400C溫度範圍內的體型持續相同，擁有健康的圖片長寬比動態平衡性、塑性變形和可以消磁的特色。注意用在在學習環境溫度變範圍內創造圖片長寬比精確度的配件上的，及在制冷附過規范要求固定圖片長寬比的精密鑄造檢測設備、檢測設備、諧振腔配件上的和無線wifi電頻繁 電氣元件，逐漸溫度的變，天文檢測設備層次結構和座鐘擺輪應力測試裝置不可以防止出現地牽涉到對焊生產的流程.的探索發現，猶豫瓦錳鋼對焊生產進程中管道焊結沉淀龜裂和熱影向區的微龜裂盲目性，龜裂的具備不只會被限新裝修板材的選用範圍隆繼，會不會產生再熱龜裂和疲憊龜裂，產生軟件廢舊.而近些年中國國內在因素、外在環境對4J36的探索和報告書錳鋼對焊生產的流程和策劃 能較少.由于4J36因瓦錳鋼等鐵離子對焊生產的探索為該裝修板材的真實選用提供了了應力測試數劇和說法根本.經過多次實驗發現通過4J36因瓦鋁合金，外形尺寸為300mmx100mmX6mm，表1為4J36機制使用性能，呵護汽體99%純氬；焊接方法前，機制拋光處理試板待焊區，刪去的表面陽極氧化層，后來用二甲苯刷洗，刪去油漬污垢等硫氰酸鹽.

用一個實驗室檢測裝置PLC簡制長安智能化等陰陽鋁離子弧焊體系的操控基本點，系統自動的操控補焊進程.應用正交開發實驗室檢測裝置法，只能根據導致會選定 幾個環境重要因素:補焊交流電、陰陽鋁離子其他有機廢氣氣體的精準流量和補焊極限速度，每一家環境重要因素會選定 幾個質量(表2).護理其他有機廢氣氣體的的精準流量為16~18L/min.每一家技術參數做3組公測抗壓難度難度，取平均水平值.按發展中質量的標準化做好補焊GB/T2651-2008《補電焊頭收縮實驗室檢測裝置工藝》剪取的標準化收縮樣品，在島津全能實驗室檢測裝置機上做好收縮實驗室檢測裝置，在測量焊道抗壓難度難度和崩裂后伸展率；金相樣品是沿鉛直于焊道的的方向裁切而成HCl,HNO3,H2SO4、按3:2:1:2的的比例配值生銹不銹鋼性固態做好生銹不銹鋼；用掃描器電鏡做好生銹不銹鋼；(SEM)能譜分享儀(EDS)觀看連連連接頭的分子運動機構和斷口，X放射線衍射儀分享連連連接頭的物相和洛氏氏抗拉強度計的氏抗拉強度.

正交檢驗實施方案和最終如表4圖甲中。給出最終，當氬弧焊生產制作工藝技術指標表匹配好正確的時，氬弧點焊頭的最多抗壓剛度剛度為410MPa,到電焊不銹鋼點焊結頭(438檢驗)MPa)的93.斷后拉伸應變比率為40%.2%，具體表現出良好的的物理利用耐腐蝕性，提供利用規定.從表5中三客觀因素的均方根誤差是可以分辨出，隆繼氬弧焊感應電流對連線接頭的抗壓剛度剛度印象最多，第二是正離子實驗室氣體手機流量，氬弧焊速度快印象較大.實驗設計體現了，正確的的氬弧焊生產制作工藝技術指標表是正確的的.氬弧焊熱傳輸數據，連線接頭力學結構利用耐腐蝕性好，對接焊縫完成好.

(1)等陰離子弧悍接6mm厚因瓦鎂合金4J36、悍接連連接管壓延成型健康，從表面無缺陷，技藝主要參數合適，悍接連連接管抗拉能力程度為410MPa,93應該到焊接接頭的程度.斷后生長率有40%.2%.(2)奧氏體出現于微團隊化概述管線接頭基體中Ni;(AI,Ti)側重于的γ強化裝備相焊接件位置團隊化為分枝奧氏體；因為起熱，近縫口位置的顆粒肥料不大，該位置也成為縫口的欠缺位置；材料周圍位置為不規則小等軸結晶；管線接頭沉淀自己物主要的為空氣氧化物質，增碳物（的尺寸圖為1）.5~7.0μm)包括TiN(的尺寸圖為3μum)水粒子.（3）對接焊方法連接管的斷了就是一個耐磨性斷了。是可以在斷了處檢查到韌窩。韌窩中含雜質物或第2相小粒肥料。那些小粒肥料也許變成對接焊方法連接管斷了的起源于地；斷了.在熔合區，介紹熔合區是對接焊方法連接管的較差位置.對接焊方法4.J36當這一種熱敏性較高的瓦合金鋼必須要從嚴把控好對接焊方法熱感測器器，以提升較小的機構，的同時可以保障對接焊方法滲透到性.(4)直接頭熱干擾區密度低，大概為1.21GPa;電弧焊接接頭密度非常高，大概為1.27GPa,成果認為，在電弧焊接歷程中，粉末在熱干擾地方粗化，造成 密度降低了.