34CrNiMo6鋼司分娩的風電設備增長速度機中偏重要的零自動化機械部件中的一種。會因為該產品的網絡綜合自動化機械機械特性讓較高,來進行傳統流程來進行調質的產品撞擊塑性特備是底溫撞擊塑性值高，若提高自己回火濕度，產品的洛氏硬度和密度公式又十分難符合標準，為使34CrNiMo6鋼輸人軸調質后到其機械特性讓,就必須要對傳統流程來進行升級優化。傳統文化方法為:860℃表面高頻調質加水、油冷表面高頻調質、560℃回火。方法中表面高頻調質加水溫暖860℃為34CrNiMo6鋼的標表面高頻調質奧氏體化溫暖，過高會造成表面高頻調質變彎、組織性粗化及殘渣奧氏面積新增等相關聯問題,過低則奧氏體化不寬裕,使鏜孔表面高頻調質郊果不利,調質后功能很容易優秀,，因此表面高頻調質加水溫暖為860℃是適當合理的。熱處理一系列待水冷卻后形式應用油冷，熱處理一系列待水冷卻后速度慢慢相對慢,一系列待水冷卻后時相對長,對生孩子時間間隔決定相對大。會因為熱處理一系列待水冷卻后速度慢慢受油溫的決定相對大,該加工工藝對油溫的掌控的需求相對高。回火溫濕度應用560℃，該溫濕度過高會使鋼件的強度略低,過低會使鋼件的塑形和柔韌性需求各種格，在熱處理生活條件早已選擇的情況下下,該溫濕度選擇鋼件的自動化化耐腐蝕性的需求來選擇。填寫軸自動化化耐腐蝕性的需求見表1。

從表1中可以看得出,機械廠效能中的抗彎強度招生指標和抗拉強度豎直性耍求較高,均為半封閉值,但是民俗加工工藝中的回火的溫度可調式整的個人空間往往并不大。

加工制作工藝 提高一個構想對傳統藝術方法依據改進,應由緩和鋁件的熱處理實際療效升級。而在熱處理微波加熱水溫知道的情況發生下,要緩和鋁件的熱處理實際療效，就該從而提高自己鋁件的熱處理制冷極限轉速,但鋁件熱處理制冷極限轉速過快會曾加鋁件熱處理散架的危害性。所有該依據相對試驗檢測,挖掘出鋁件最剛好合適的熱處理制冷極限轉速,并且 應對的回火水溫,盡有可能地曾加鋁件中的馬氏體回火進行,從而提高自己鋁件的綜合評估機穩定性,以致提高方法改進的意義。34CrNiMo6鋼為英國某個設計鋼品牌，按英國標準單位DIN EN 10083-91標準,其化學上營養成分見表2。由表2也可以看得出,34CrNiMo6中有較多的Cr、Ni和 Mo設計,它的碳素鋼化水平較高,其淬透性非常好。評測測試裝置選用相關材料為34CrNiMo6品牌V類鍛件園鋼,件數規格為120 mmx160 mm~180 mm,共14件由大到序號1~14。對14件試棒選用有所不同油柔和雙液(在常溫水淬2小時+80℃油冷)回火后,互調整回火溫做出評測測試裝置,其技術因素見表3。

過去的施工施工藝技術采用了了油冷表面調質水采暖器習慣，對油溫的掌控的要求較高,產品的的一場交檢沒能通過,長期要對其開展返修調質處置。這樣的,就增多了資源使用,此外還調低了產量的高效率,引發產量料工費的提供,此外可能產品的的長寬較大，我我廠開展采暖器設施和表面調質水采暖器設施建成強大產量重壓。所經海量可比性實驗對過去的施工施工藝技術對其開展了推廣,推廣的熱處置施工施工藝技術為:860℃表面調質開展采暖器,雙液表面調質.580℃向火。表面調質水采暖器習慣采用了了雙液表面調質,現在雙液表面調質實際操作較麻煩,但雙液表面調質比油冷表面調質整體上上水采暖器時候短,此外就能消除油槽的產量重壓,提供產量的高效率。與過去的施工施工藝技術相對,產品的的的回火溫度表能夠 提供,特定產品的的的綜和機械性效果能夠 提供,產品的性能也提供打了個個價位。