W6Mo5Cr4V2Co5鋼含鈷高方式鋼，是在W6Mo5Cr4V2Co5鋼的地基里加入5%（效率積分）的鉆，并將釩成分升高0.05%（效率積分)而成的，然后升高了鋼的紅統一和高溫作業密度，改進了耐磨損性，但該鋼易有脫碳的現象。該鋼在熱加工后光潔度標準led光通量63~70HRC，且在光潔度標準為56HRC下能確保較高的熱光潔度標準。退火、回火光潔度標準65一66HRC，抗彎程度3000MPa，沖撞吸引功Aku≥0.30J，600℃下的光潔度標準54HRC。參考價值相關聯鋼號中國國家GB規范規范的規范細則鋼號SKH55、日本地區JIS規范規范的規范細則鋼號SKH55、英國KS 規范規范的規范細則鋼號SKH55、知名規范規范的規范安全細則化機構 ISO規范規范的規范細則鋼號HS7-4-2-5、中國國家GB規范規范的規范細則鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、美國DIN規范規范的規范細則鋼號S6-5-2-5、美國DIN規范規范的規范細則原料產品編號1.3243、法國的NF規范規范的規范細則鋼號HS6-5-2-5、芬蘭廠OCT規范規范的規范細則鋼號P6M5K5、瑞典SS規范規范的規范細則鋼號2723。化工的成分(品質積分%)C 1.15~1.25、Si 0.20~0.45、Mn 0.15～0.40、Cr 3.75~4.50、S 0~0.030、P 0~0.030、Mo 4.75～6.50、V 2.725～~3.25。等溫熱處理正規﹐高溫溫度840~860℃，周期24s/,爐冷至740～750℃墻體保溫2～4h，再爐冷至500~～600℃，抗拉強度≤269HBS。表面退火、回火正確﹑暖機溫暖800~850℃，周期24s/mm，表面退火溫暖1210~1230℃，周期12～15s/mm,表面退火材質為油。回火方式:550℃回火3次，每當 1h，空冷，光潔度≥64HRC。包括表現軟件例子:①包括采用創造磨削使數控刀產生和冷作沖壓模具。②采用創造齒軸使數控刀產生、銑削的工具軟件，各類沖頭、使數控刀產生等。③用該鋼創造的的工具軟件占多數采用生產硬塑相關材料、磨削耐溫錳鋼和創造快速磨削使數控刀產生。