藝性 能與條件成型能力錳鋼的鍛打和連軋工序數據:鋼錠鍛打電燒水工作環境溫差為1120C士20C,終鍛工作環境溫差優于900C。方坯帶鋼電燒水工作環境溫差1100~1150C,帶鋼板粗軋電燒水工作環境溫差1130C士20C,精軋電燒水工作環境溫差1100C土20C，帶鋼卷板半生產設備其中熱處理工作環境溫差1050~1100C,冷扎總壓下量約40%,冷扎生產設備板熱處理工作環境溫差1040~1080 C。與板才冷成型法關以的工藝流程使用性能見表

熔接效能金屬材料具放心的熔接的工藝效能,可能選取氬弧焊、縫焊和氣焊等方式方法實現熔接.氬;弧焊應該把冷卻水主要進一步加強守護,玩焊應該把冷卻水選取比較大的熔接重壓和軟些的熔接標準化,木板材表面能用物理的洗滌。金屬材料于固溶感覺熔接,焊后實現時限治理 。手工藝品氬弧焊規范性見表

元器件熱處里工藝流程實木板材冷沖壓零配件的中部熱處置溫暖為1000C土10C,零配件的終于熱處置工作規范為1040~1060C ,空冷,繼而在750C士10C有效期16~24h,空冷。國內外相仿各種合金提煉出的電焊結構的件、組裝件個性化推薦英文在1070C士10C參與固溶治理 ，最后參與780C士10C,5h和650C士10C,16h的二次時間,在復雜的的組裝件能夠在780C士10'C時間5h,爐冷至400~600C ,最后空冷;而對棒材和鍛件制作個性化推薦英文在1080C士10C,2~3h,油冷后再參與二次時間;在在700C業務的配件能夠在1120C士10C ,2~3h,油冷后參與二次時間。表皮清理工學院藝所需要的零部件熱治療后的腐蝕皮,能夠用吹砂或磷化處理具體方法步驟除掉。用磷化處理除掉腐蝕皮時,可通過分手后復合堿磷化處理工藝設計,也能夠用硫酸鈉-鹽酸-鹽酸-水單--磷化處理液。所需要的零部件氬弧焊前的待焊接處面,能夠用機械性打磨拋光清理垃圾或檢查是否式具體方法步驟洗,接處焊前待焊接處面盡量通過檢查是否式洗。切銷工作和軸類性能參數鎳鋼可比較滿意地做切銷工作。