進行考慮的方式能致壓鑄模具表面上光滑整潔，光滑整潔的水平與以下原因相關：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

通暢我認為打蠟 劑科技是zui至關重要的引響主觀因素。詞語搭配的打蠟 劑科技協調質量優質的方法鋼及科學合理的熱加工處理工學院藝可以取到十分滿意的光滑整潔度。不然，打蠟 劑科技消極怠工，即是選擇zui的鋼就說會達成的高度鏡面玻璃的治療效果。

輔助工具鋼的質量

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

分為真空度除氣技術可增多形成了很大摻雜物和存在氣脆化的快消失，一起亦可以獲得組織性光滑的材料。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱治理 工藝設備

感應加熱在許多 這方面會反應到增添光澤特點。外層上對抗強度建筑熱軋鋼板基于外層上碳物質增添，其甚微組織開展不良于增添光澤。正是因為建筑熱軋鋼板外層上的小脫色物粒子增添使增添光澤難點。建筑熱軋鋼板外層上的滲碳或脫碳都要 使對抗強度再次發生變，引起增添光澤上的難點。

拋光劑技術工藝

各種鋼種對增加光澤技藝的引響

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

有所差異硬性對打磨工藝設備的作用

硬性曾高使考慮的困苦變大，但打蠟 后的亮澤度曾高。根據硬性曾高，要高于較高的亮澤度營養的打蠟 耗時相同的提升。的同時，硬性曾高，打蠟 過激的可能會性和相同的減小。